潤滑氣霧劑是一類新的潤滑劑產品，一種新潤滑劑包裝，也是一種新的潤滑技術。過去用手工涂刷潤滑的場合，差不多都可以用它代替，其主要優點是：

1.操作簡單、方便、輕松、施工文明、效率高。

2.涂層薄而均勻，既確保潤滑又較少浪費。

3.可以施步到難于接近的或形狀復雜的機械零件表面。

4.可以不停機潤滑。

5.外界空氣、濕氣、粉塵不會進入容器內，潤滑劑在貯存期間可以避免氧化、水解、雜質等因素的影響，有利于包裝質量。

按單位重量潤滑劑的價格計，潤滑氣霧劑自然高于一般潤滑劑。但由于它具有上述優點，深受工業界、汽車界歡迎，相信在我國也會得到更大的發展。

一、原理和組成

潤滑氣霧劑基本上由潤滑劑、推進劑、容器和閥門四大部分組成。潤滑劑和推進劑在帶有閥門的容器內。使用時，撳動按鈕，閥門開放，潤滑劑在推進劑的氣壓作用下沿導管經噴嘴噴出，呈霧狀射向待潤滑的部件表面，形成薄膜。

1.潤滑劑

潤滑氣霧劑的有效成分主要是潤滑油或潤滑脂，其中配有必要的添加劑，也可以加入粉狀固體潤滑材料。某些潤滑氣霧劑兼有多種功能，相應的要增加一些組分，如防銹劑、滲透劑等。在潤滑劑粘度較大或推進劑相容性不好的情況下，需加入適當的溶劑稀釋或增容。加入固體潤滑材料時，粉末的粒度必須控制，還要采取防止聚集的措施，以免堵塞噴嘴。

2.推進劑

氣霧劑罐內產生推動力的氣體稱為推進劑（拋射劑、噴射劑）。早期使用的推進劑幾乎都是氟利昂。20世紀70年代發現它對臭氧層有破壞作用后，氟利昂已逐步淘汰并將最終停止使用。現用推進劑主要有兩大類，一類是液化氣體，如低級烷烴（液化石油氣）、醚類（主要是二甲醚）、氫氟碳類、氫氯氟碳類；另一類是壓縮氣體，如氮氣、二氧化碳等。

氣霧劑罐內的壓力一般控制在196~588kPa。高壓產生的霧粒細，但會增加容器成本，于安全也不利。為滿足壓力和其他性能要求，推進劑往往混合使用。液化氣體推進劑在罐內以氣液兩態存在，氣霧劑使用過程中，雖然內容物減少，飽和蒸氣壓仍保持不變。單獨用壓縮氣體做推進劑，使用過程中壓力會逐步減少。

3.容器

氣霧劑的罐體由馬口鐵、鋁、不銹鋼等金屬材料制的，也有用玻璃和塑料制的。潤滑氣霧劑主要是馬口鐵罐，也有鋁罐的。罐身為長圓柱形，頂、底均成拱形，有利于抗壓。容量為300-450ml的用得較多。

4.閥門

氣霧劑閥門是一個包括按鈕、噴嘴、心桿、彈簧、外套、導管、墊圈、安全蓋等零件的精密部件。閉時要確保密封，開時讓有效物噴出、噴嘴的直徑和形狀對霧粒大小和霧束形狀都有很大影響。潤滑氣霧劑噴嘴孔徑多在0.5mm左右，孔徑偏小有利于霧化，孔徑偏大適合含粉末固體潤滑劑的產品。有的閥每按到一次只放出一定量的內容物。藥品氣霧劑用這種定量閥比較多，特種潤滑氣霧劑也有采用定量閥的。

5.附件

鋼球：有些潤滑劑組分的非均相的，罐內放有小鋼球，用前搖動罐體，利用鋼球攪勻物料。

延伸管：直接噴涂不便時，可用這種附帶的塑料小管導流至狹窄或較深之處。

外蓋：氣霧劑上都加有塑料外蓋，保護按鈕閥門。

標簽：貼或印于罐體。使用時應仔細閱讀有關說明，尤其是注意事項。

二、灌裝設備

氣霧劑灌裝設備是專門針對氣霧劑產品進行灌裝的一款機器，簡易型的設備包含灌液、封口、充氣三部分。流水線型設備涵蓋了理瓶、灌液、上閥、扶閥、封口、充氣、稱重、水檢、扣噴嘴、扣外蓋等一系列工序，自動化程度高，用人少，2-3人即可完成生產。由于簡易型設備耗用人工多，生產效率低下，全自動型設備比較受消費者喜愛，產量高、節省人工。武漢潔瑞仕公司制造的全自動氣霧劑灌裝線介紹如下：

該生產線是由理瓶工作臺、全自動灌料機、自動上閥門機、自動封口充氣機、自動稱重剔除、水域檢漏、自動上噴嘴機、自動上大蓋機、線上噴碼機、封箱打包組成。可加配自動放玻璃珠機、貼標機、貼管機。輸送系統可按U型回轉式結構設計，節省場地。該機具有生產效率高、安全可靠、操作簡單、維修方便，主要技術指標完全達到國外同類產品水平。可滿足于自噴漆、清洗劑、松動劑、殺蟲劑、香水、聚氨酯發泡膠生產商的標準化建廠需求。目前該生產線獲得國家多項專利并通過CE認證。可上門設計，定制建廠。已遠銷歐洲、美洲、中東、東南亞。了解更多潤滑氣霧劑項目詳情瀏覽http://www.vanke-sjhc.com/show/562.html